Документация/Руководство

Филаменты: знакомство и использование

Источник: Bambu Lab X2D User Manual · p. 104–117

У разных филаментов для 3D-печати свои физические свойства и области применения. Правильный выбор филамента под задачи печати помогает повысить качество печати и характеристики модели.

8.1 Распространённые типы филаментов

Ниже приведено краткое знакомство с несколькими распространёнными филаментами. Подробные характеристики и спецификации см. в справочнике филаментов Bambu Lab.

Базовые филаменты

PLA

  • Самый распространённый филамент для 3D-печати начального уровня. Он экологичный, нетоксичный, биоразлагаемый и простой в печати, но с ограниченными механическими характеристиками.
  • Подходит для повседневного прототипирования, домашней печати и малонагруженных применений.
Модель витой вазы, напечатанная бирюзовым филаментом PLA
PLA

PETG

  • Обладает хорошими механическими характеристиками, стойкостью к воде, теплу и химическим веществам. Однако его необходимо хранить сухим, а на гладкой поверхности легко появляются царапины.
  • Подходит для контейнеров, износостойких и функциональных деталей.
Модель витой вазы, напечатанная тёмно-серым филаментом PETG
PETG

Декоративные филаменты

PLA Silk / Silk+

  • Имеет шелковистую текстуру и высокий блеск. Однако его необходимо хранить сухим, так как влага легко приводит к образованию нитей (соплей).
  • Подходит для моделей, которым нужна шелковистая текстура или металлический блеск.
Модель витой вазы, напечатанная глянцевым филаментом PLA Silk цвета розового золота
PLA Silk / Silk+

PLA Wood

  • Содержит натуральные древесные частицы, создающие матовую текстуру, похожую на массив дерева. Однако его необходимо хранить сухим, так как влага легко приводит к изменению цвета.
  • Подходит для моделей в натуральном или «лесном» стиле. Матовая текстура также помогает скрыть слои печати.
Модель витой вазы, напечатанная матовым коричневым филаментом PLA Wood
PLA Wood

Инженерные филаменты

ABS

  • Обладает хорошими механическими характеристиками и высокой прочностью, но склонен к короблению.
  • Подходит для механических корпусов и функциональных деталей.
Модель витой вазы, напечатанная зелёным филаментом ABS
ABS

ASA

  • Похож на ABS, но с превосходной стойкостью к УФ-излучению.
  • Подходит для уличных деталей и автомобильных компонентов.
Модель витой вазы, напечатанная синим филаментом ASA
ASA

PC

  • Обладает хорошей теплостойкостью, прочностью и жёсткостью, но склонен к короблению и впитыванию влаги.
  • Подходит для высокопрочных конструкционных деталей, высокотемпературных применений и механических компонентов.
Модель витой вазы, напечатанная чёрным филаментом PC
PC

Гибкие филаменты

TPU

  • Высокоэластичный и износостойкий, но печатается относительно медленно.
  • Подходит для гибких моделей, например прототипов подошв обуви, уплотнений и амортизирующих прокладок.
Модель витой вазы, напечатанная голубым филаментом TPU
TPU

Армированные волокном филаменты

Армированные углеволокном (-CF)

  • Углеволокно добавляется в такие филаменты, как PLA или PETG, чтобы значительно повысить жёсткость и прочность, сохраняя при этом лёгкость материала.
  • Подходит для несущих конструкционных деталей и облегчённых конструкций.
Модель витой вазы, напечатанная тёмным сине-серым филаментом, армированным углеволокном
Армированные углеволокном (-CF)

Армированные стекловолокном (-GF)

  • Стекловолокно добавляется в такие филаменты, как ABS, чтобы повысить ударную вязкость и износостойкость.
  • Подходит для промышленных механических деталей и элементов конструкционных каркасов.
Модель витой вазы, напечатанная оранжевым филаментом, армированным стекловолокном
Армированные стекловолокном (-GF)

Филаменты для поддержек

Поддержка для PLA/PETG

  • Отрывной филамент для поддержек с хорошей совместимостью при печати, лёгким удалением и гладкими контактными поверхностями.
  • Разработан специально для использования с печатью PLA и PETG.
Блоки отрывного филамента для поддержек с отделённым интерфейсным слоем поддержки
Поддержка для PLA/PETG

PVA (растворимый в воде)

  • Гибкий, биоразлагаемый полимер с сильной гигроскопичностью. Он впитывает влагу из воздуха и растворяется в воде. Обычно применяется как растворимый в воде филамент для поддержек в 3D-печати.
  • Подходит для сложных моделей или моделей, где поддержки трудно удалить вручную.
Модель, напечатанная оранжевым филаментом поверх белой растворимой в воде поддержки PVA
PVA (растворимый в воде)

8.2 Условия печати

Принтер имеет полностью закрытую конструкцию с двумя хотэндами, оснащёнными стандартными соплами из закалённой стали диаметром 0,4 мм. Температура сопла может достигать 300 °C, а температура нагревательной плиты — 120 °C, что поддерживает широкий спектр филаментов от базовых до инженерных материалов.

Ниже перечислены распространённые условия печати для филаментов Bambu. Перед печатью подтвердите все настройки, чтобы обеспечить стабильное и надёжное качество печати. Подробные параметры филаментов и руководства по печати см. на Bambu Lab Wiki, выполнив поиск по названию филамента, например PLA.

Расшифровка символов

  • — рекомендуется, требуется или обязательно (например, требуется сушка, требуется хотэнд 0,4 мм).
  • — допускается или предлагается (например, сушка рекомендуется, совместимо с AMS).
  • — не поддерживается или несовместимо (например, сопло 0,2 мм не поддерживается, несовместимо с AMS lite).
ФиламентРазмер соплаМатериал соплаОсновное / вспомогательное соплоТемпература (℃)СушкаСовместимость с AMS
PLA BasicВсеВсеВсе190–230Все
PLA Wood✗ 0,2 ммВсеВсе190–230Все
PLA Silk / Silk+✗ 0,2 ммВсеРекомендуется основное сопло190–230Все
PLA Aero✓ 0,4 ммВсеТолько основное сопло220–260Все
PETGВсеВсеВсе230–260Все
TPU for AMS✗ 0,2 мм✗ High flowРекомендуется основное сопло220–240Все
TPU 95A HF✗ 0,2 ммВсеТолько основное сопло220–240✓ AMS HT
TPU 90A✗ 0,2 мм✗ High flowТолько основное сопло200–250✓ AMS HT
TPU 85A✗ 0,2 мм, ✗ 0,4 мм✗ High flowТолько основное сопло200–250✓ AMS HT
ABSВсеВсеВсе240–280✗ AMS lite
ASAВсеВсеВсе240–280Все
PC✗ 0,2 ммВсеВсе260–290Все
PLA-CF✗ 0,2 мм✓ Закалённая стальВсе210–240Все
PETG-CF✗ 0,2 мм✓ Закалённая стальРекомендуется основное сопло240–270✗ AMS lite
ABS-GF✗ 0,2 мм✓ Закалённая стальВсе240–280✗ AMS lite
PVA✗ 0,2 ммВсеВсе190–240Все
Support for PLA/PETGВсеВсеВсе190–240Все

8.3 Подготовка филамента

Сухость филамента и настройки потока часто влияют на качество печати. Например, влажный PLA Silk с большей вероятностью вызывает образование нитей при печати. При использовании стороннего филамента предустановленные настройки потока могут не давать наилучших результатов печати.

В этом разделе объясняется, когда нужны сушка и калибровка, и приведены пошаговые инструкции. Вы можете подготовить филамент по мере необходимости.

8.3.1 Сушка филамента

При хранении в негерметичной среде некоторые филаменты впитывают влагу из воздуха. Во время печати влага быстро испаряется в горячем сопле, вызывая образование нитей, отверстия, снижение прочности детали и другие проблемы.

Кораблик Benchy, напечатанный влажным филаментом, покрытый нитями и с шероховатой поверхностью
Филамент не просушен
Кораблик Benchy, напечатанный просушенным филаментом, с чистыми гладкими поверхностями
Филамент просушен

Для чувствительных к влаге филаментов просушите филамент перед печатью для более стабильного качества печати:

  • PLA: PLA Wood, PLA Silk/Silk+, PLA-CF, PLA Aero.
  • PETG: PETG HF, PETG Translucent и т. д.
  • PVA, PC, PA, TPU и другие.
  • Все филаменты, армированные углеволокном / стекловолокном.

Сушка филамента с помощью нагревательной плиты

Чтобы просушить филамент с помощью нагревательной плиты принтера, подготовьте контейнер, например оригинальную коробку из-под филамента или колпак для сушки филамента.

На экране принтера выберите Toolbox › Dry Filament (Инструменты › Сушка филамента). Следуйте инструкциям на экране, чтобы выполнить шаги:

  1. Удалите любые остатки с пластины стола и со дна камеры принтера.
  2. Нажмите Prepare (Подготовить). Печатающая головка и нагревательная плита автоматически переместятся в предустановленное положение.
  3. Поместите филамент на пластину стола и накройте его коробкой или колпаком для сушки филамента.
  4. Выберите тип филамента. Принтер автоматически задаст температуру нагревательной плиты и время сушки. Их также можно задать вручную.
  5. Нажмите Start (Пуск), чтобы начать сушку.

Сушка филамента с помощью AMS 2 Pro / AMS HT

AMS 2 Pro и AMS HT имеют встроенные модули сушки, которые нагревают и сушат филамент. Во время сушки катушка автоматически вращается для более равномерного результата. При сушке филамента с помощью AMS соблюдайте приведённые ниже примечания и шаги:

Модель AMSВместимость по филаментуМакс. температура
AMS 2 Pro465 °C
AMS HT185 °C
  1. Подключите AMS к принтеру. См. Краткое руководство по началу работы или Первоначальную установку.
  2. Поместите филамент в слот AMS, затем закройте крышку AMS и фиксирующую защёлку.
  3. На экране принтера откройте меню сушки.
  4. Выберите тип филамента. Принтер автоматически применит предустановленную температуру и продолжительность сушки. Нажмите Start (Пуск), чтобы начать сушку.
Блок AMS с тремя загруженными катушками филамента, подключённый к блоку питания на столе
Сушка филамента в AMS с питанием от официального блока питания
Сенсорный экран принтера, страница «Сушка и влажность», показывающая влажность 44 % и настройку сушки PLA 45 °C в течение 12 ч
Страница «Сушка и влажность» на экране принтера

Другие способы сушки

Для сушки филамента можно использовать сушилку с принудительной подачей воздуха, например для высокотемпературных филаментов, таких как PPS. Зайдите на Bambu Lab Wiki и выполните поиск по запросу «filament drying guide», чтобы найти таблицы параметров сушки для различных филаментов.

8.3.2 Калибровка филамента

Калибровка филамента включает два измерения: динамику потока и скорость потока. Зайдите на Bambu Lab Wiki и выполните поиск по запросам «flow dynamics calibration» и «flow rate calibration», чтобы узнать о принципах калибровки и подробных шагах.

  • Калибровка динамики потока компенсирует запаздывание давления экструзии и повышает стабильность экструзии, например качество печати вокруг углов модели.
Оранжевый калибровочный куб до калибровки динамики потока, с выпуклыми, неровными углами
Калибровка динамики потока — до
Оранжевый калибровочный куб после калибровки динамики потока, с чёткими, аккуратными углами
Калибровка динамики потока — после
  • Калибровка скорости потока помогает снизить недоэкструзию и переэкструзию, улучшая гладкость поверхности, адгезию слоёв и другое.
Три розовых тестовых квадрата: переэкструзия до, исправлено после и недоэкструзия до
Калибровка скорости потока — переэкструзия (до), исправлено (после) и недоэкструзия (до)

Если вы используете филамент Bambu, можно сразу применять официальные предустановленные параметры без частой калибровки филамента. При смене марки филамента или хотэнда, а также при возникновении определённых проблем с качеством печати следуйте применимым сценариям калибровки и шагам ниже.

Калибровка динамики потока

Принтер поддерживает как автоматическую, так и ручную калибровку. Калибровка динамики потока рекомендуется при использовании стороннего филамента, замене хотэнда или изменении настроек филамента, таких как максимальная объёмная скорость или температура печати в Bambu Studio.

ТипЭтапПлатформаМетод
Ручная калибровкаКогда принтер простаиваетТолько Bambu StudioВизуально проверьте качество печати тестовой модели и вручную введите соответствующий коэффициент.
АвтокалибровкаКогда принтер простаивает или при запуске задания печатиЭкран принтера, Bambu Handy и Bambu StudioПринтер автоматически выполняет калибровку и выдаёт рекомендуемый результат.

Шаги калибровки

  • Калибровка при запуске задания печати: на странице Отправка задания печати (Send print job) включите калибровку динамики потока, чтобы автоматически откалибровать филамент, используемый для печати. Если вы не можете найти эту опцию, разверните Advanced Options (Дополнительные параметры).
  • Калибровка, когда принтер простаивает:
    1. На странице Калибровка (Calibration) в Bambu Studio нажмите Flow Dynamics (Динамика потока), выберите автокалибровку или ручную калибровку.
    2. Выберите предустановку принтера и дождитесь начала калибровки. Затем введите коэффициент филамента (K) на основе рекомендуемого результата автокалибровки или вашего визуального осмотра напечатанной тестовой модели.

Калибровка скорости потока

Если предустановленная скорость потока не соответствует филаменту, может возникнуть недоэкструзия или переэкструзия, вызывая плохое качество поверхности, слабое сцепление слоёв и другие проблемы. Однако эти проблемы не всегда вызваны неверной скоростью потока. Перед запуском калибровки скорости потока сначала проверьте базовые пункты калибровки принтера и структуру модели. См. раздел Проблемы качества печати и их решения.

Если эти причины исключены и дефект печати связан в основном с конкретным филаментом, выполните следующие шаги:

  1. На странице Калибровка (Calibration) в Bambu Studio нажмите Flow Rate (Скорость потока) и выберите ручную калибровку.
  2. Выберите предустановку принтера и тип калибровки (Calibration Type). Для первого использования рекомендуется полная калибровка (Complete Calibration).
  3. Дождитесь начала калибровки, затем введите коэффициент филамента (K) на основе рекомендуемого результата автокалибровки или вашего визуального осмотра тестовой модели.

8.4 Особые требования к печати специальными филаментами

8.4.1 TPU

TPU — это гибкий филамент, который легко впитывает влагу. Он предъявляет более высокие требования к хранению, сухости и способу загрузки. Филаменты TPU разной твёрдости также различаются по совместимости с принтером и способу загрузки. Ниже перечислены распространённые уровни твёрдости TPU и поддерживаемые способы подачи:

Уровень твёрдостиПринтер X2DСовместимость с AMSПоддерживаемый способ загрузки
68D (TPU for AMS)
Высокая
СовместимВсеБуфер филамента › входное отверстие основного экструдера
95A
Относительно высокая
СовместимAMS HT (ручная загрузка)Входное отверстие основного экструдера
90A, 85A
Средняя
СовместимAMS HT (ручная загрузка)Входное отверстие филамента на печатающей головке основного сопла / модуль подачи TPU
Ниже 85A
Низкая
НетНет/

Подготовка к печати

Вы можете зайти на Bambu Lab Wiki и выполнить поиск по запросу «TPU printing guide for X2D», чтобы получить подробные инструкции и иллюстрированное руководство. Следующий общий чек-лист по TPU поможет вам подготовиться перед печатью:

ЭтапПодготовкаШаги
Перед печатьюПросушите филаментВыберите оборудование и настройки сушки в зависимости от типа филамента.
Проверьте конфигурацию принтераУбедитесь, что текущие AMS, пластина стола и хотэнд поддерживают печать TPU.
Очистите принтер
  • Очистите и просушите пластину стола.
  • По возможности используйте новый хотэнд или выполните обслуживание методом холодной протяжки.
  • Проверьте шестерню экструдера на наличие остатков и при необходимости очистите её.
Подтвердите способ загрузки
  • 95A HF: загружайте через входное отверстие основного экструдера.
  • 90A / 85A: загружайте через входное отверстие филамента на печатающей головке основного сопла или через входное отверстие модуля подачи TPU.
Загрузка филаментаПодготовьте герметичную коробку для филамента и вал катушкиДля длительной печати поместите филамент в герметичный контейнер, например контейнер для хранения риса, и напечатайте держатель вала катушки для загрузки филамента.
Загрузка 95A HFПереместите основание держателя катушки на другую сторону, затем подавайте филамент из входного отверстия основного экструдера, как при работе с внешней катушкой.
Загрузка 90A / 85AИспользование верхнего держателя:
  1. Напечатайте держатель для катушки филамента или герметичного контейнера и убедитесь, что выход филамента находится выше печатающей головки.
  2. Нагрейте хотэнд, вставьте филамент напрямую во входное отверстие основного сопла на печатающей головке и нажимайте на сенсорном экране с низкой частотой.
Использование модуля подачи TPU:
  1. Переместите основание держателя катушки на другую сторону, затем напечатайте и соберите модуль подачи TPU.
  2. Подавайте филамент через модуль подачи во входное отверстие основного экструдера, следуя обычному способу загрузки внешней катушки.
Начало печатиНастройте параметры филамента и положение модели
  • Сохраните температуру и скорость печати по умолчанию. Установите калибровку динамики потока в Auto или Off.
  • В Bambu Studio переместите модель в переднюю центральную область стола.
После печатиВыгрузка 95A HFНажмите Unload (Выгрузить) на сенсорном экране и извлеките филамент согласно подсказкам.
Выгрузка 90A / 85A · Хранение филамента
  • Верхний держатель: нагрейте хотэнд, затем нажимайте с низкой частотой на сенсорном экране, чтобы медленно вытянуть филамент.
  • Модуль подачи TPU: нажмите Unload (Выгрузить) на сенсорном экране и извлеките филамент согласно подсказкам.
  • Храните филамент в герметичной коробке с влагопоглотителем и поддерживайте влажность окружающей среды ниже 20 % RH.

8.4.2 Высокотемпературный филамент

Высокотемпературные филаменты, такие как ABS, ASA, PC и нейлон, обладают отличной прочностью и теплостойкостью, но требуют более высоких температур сопла и камеры, а также лучшего контроля среды печати. Перед печатью проверьте конфигурацию и скорректируйте настройки слайсинга, чтобы снизить риск коробления, растрескивания и засорения сопла. Для подготовки используйте следующий общий чек-лист:

ЭтапПодготовкаШаги
Перед печатьюПросушите филаментВыберите оборудование и настройки сушки в зависимости от типа филамента.
Проверьте конфигурацию принтераУбедитесь, что текущие пластина стола и хотэнд поддерживают высокотемпературные филаменты. Не используйте Bambu Cool Plate SuperTack.
Очистите принтер
  • Очистите и просушите пластину стола, затем нанесите клей-карандаш Bambu или адгезив для повышения стабильности.
  • Выполните обслуживание хотэнда методом холодной протяжки.
Начало печатиНастройте параметры модели в Bambu Studio
  • Задайте подходящую высоту слоя. Рекомендуется значение по умолчанию 0,2 мм.
  • Для нескольких моделей выберите последовательность печати By object (по объектам).
Прогрейте принтерПринтер оснащён активной системой контроля температуры камеры и автоматически переключится в режим нагрева.
После печатиСнимите модель
  • Прежде чем снимать модель, дождитесь её полного остывания до комнатной температуры.
  • Удалите поддержки в течение 2 часов после печати, чтобы предотвратить впитывание влаги.
Постобработка модели
  • Для моделей, напечатанных некоторыми филаментами, рекомендуется отжиг.
  • Для чувствительных к влаге филаментов нанесите водостойкое покрытие, например краску или воск.
Дальнейшее использованиеЧтобы позже использовать низкотемпературные филаменты, установите температуру сопла 250–300 °C и вручную выдавите филамент для обеспечения плавной печати.